2600噸封頭成型四柱油壓機試壓成功
封頭是容器的一個部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。今天為大家展示蘇州客戶定做的2600噸封頭成型四柱油壓機是如何壓制封頭的?
封頭拉伸模安裝在四柱油壓機上完成拉伸工序，拉伸模由凸模、凹模、壓邊板組成。在拉伸過程中，由于油壓機的壓邊力不變，使工件單位面積所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加。由于設置了凸臺，使得壓邊板不會直接壓在工件上，減小了工件被拉破的概率。作為優(yōu)選，所述的凹模包括上凹模與下凹模，凸臺設置在上凹模的兩側，凸臺的高度大于工件的厚度。所述的工件為鋼板，由于油壓機的液壓油有彈性壓縮性，當工件接近拉伸完畢時壓邊板還會往下壓，使拉伸出來的封頭邊緣有尖角，設置了凸臺后可以避免封頭邊緣尖角的產(chǎn)生。作為優(yōu)選，所述的凹模包括上凹模與下凹模，凸臺設置在下凹模的兩側，凸臺的高度大于工件的厚度。由于油壓機的液壓油有彈性壓縮性，當工件接近拉伸完畢時壓邊板還會往下壓，使拉伸出來的封頭邊緣有尖角，設置了凸臺后可以避免封頭邊緣尖角的產(chǎn)生。作為優(yōu)選，所述的凹模兩側設有壓邊板。作為優(yōu)選，所述的傳動裝置為油壓機。作為優(yōu)選，所述的凸臺的高度比工件的厚度多0.05—0.10mm。本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果在模具開啟位時，將原工件放進模具中，由油壓機壓邊缸帶動壓邊板下壓，當壓邊力達到設定值時，油壓機主缸帶動凸模往下移動，直至封頭拉出模具。由于本拉伸模設置了一個凸階，凸臺的臺階高是工件厚度+0.05-0.10mm，所以壓邊板沒有壓到工件上，當工件完全拉出模具時，壓邊板還在原先位置，從而解決了報廢率高的問題
本系列機型是專業(yè)生產(chǎn)各種封頭的拉伸設備，本機的工作壓力，壓制速度，行程均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動，半自動二種操作方式?？蓪崿F(xiàn)定壓及定程兩種壓制方式。
